Verschillende vuurvaste stenen hebben verschillende brandweerstandsniveaus vanwege verschillen in grondstoffen en baktemperaturen. Bij de productie van vuurvaste materialen zijn de afgelopen jaren in principe geen brandwerendheidstests uitgevoerd, omdat het volwassen productieproces resultaten op het gebied van brandwerendheid kan opleveren. Bovendien is de brandwerendheid niet zo belangrijk als andere fysische en chemische indicatoren bij de kwaliteitsoverweging van vuurvaste stenen. De materialen van vuurvaste stenen zijn onderverdeeld in zuur, alkalisch en neutraal, en hun brandwerendheid varieert van 1600 tot 2000 ℃. Bakstenen van klei hebben bijvoorbeeld een laag aluminiumgehalte en een lage vloeibare fase, en hun gebruikstemperatuur en brandweerstand zijn relatief laag. Bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte hebben een hoog aluminiumgehalte, een hoge verzachtingstemperatuur en een verhoogde brandweerstand. De lage brandwerendheid komt door de lage vloeibare fase van oxiden in het product, wat leidt tot een afname van de brandwerendheid en hangt nauw samen met het substraat van de grondstoffen en de baktemperatuur. De magnesiumserie in alkalische vuurvaste stenen heeft bijvoorbeeld een hoge bulkdichtheid, een hoge baktemperatuur en een verhoogde vuurvaste sterkte. Er zijn ook silicabakstenen in de zure productreeks, hoewel ze een hoge uitzettingscoëfficiënt hebben, is hun brandwerendheid relatief hoger dan die van bakstenen. Hoe hoger de brandwerendheid, hoe hoger de bedrijfstemperatuur. De neutrale serie bakstenen met hoog aluminiumoxidegehalte hebben bijvoorbeeld een brandwerendheid van meer dan 1700 ℃ en een gebruikstemperatuur van 1350 ℃. Korundstenen hebben een brandwerendheid van ruim 1800 ℃ en een gebruikstemperatuur van ruim 1400 ℃. Vuurvaste stenen uit de alkalische serie hebben een brandwerendheid van meer dan 2000 ℃ en een gebruikstemperatuur van 1700 ℃. De slakweerstand van vuurvaste stenen neemt toe met de toename van het hoofdgehalte. Hoe hoger de hoofdindicator, hoe lager de onzuiverheden, wat bevorderlijker is voor het verbeteren van de corrosieweerstand. Producten met een gebruikstemperatuur boven 1300 ℃ voor vuurvaste stenen hebben een corrosieweerstandsfunctie. De belangrijkste indicator voor het vuurvaste gehalte van baksteen varieert, en verandert ook met de verwekingstemperatuur onder belasting.
Lees meerAfval neemt veel ruimte in beslag, is schadelijk voor de omgeving en wordt vervolgens puin. Uit een vergelijkende studie van de verschillende methoden voor afvalverwerking blijkt dat er geen alternatieve technologie bestaat voor de thermische behandeling van afval. Dit komt omdat de thermische behandeling van afval veilige accumulatie mogelijk maakt, vooral wanneer afval gedurende een lange periode wordt verzameld, zonder schade aan het milieu te veroorzaken. Verbranding is de enige methode die mineralisatie en stabilisatie van het afval, splitsing en concentratie van verontreinigende stoffen en substantiële reductie garandeert. Siliciumcarbide vuurvaste materialen worden vanwege hun gunstige eigenschappen vaak gebruikt in verbrandingsovens voor huishoudelijk afval. Deze toepassing is gebaseerd op de bijzondere eigenschappen van dit materiaal en zijn thermodynamische eigenschappen van weerstand tegen erosie en schuren. Het is ook zeer goed bestand tegen slijtage bij hoge temperaturen. Meestal worden siliciumcarbidestenen gebruikt die zijn gebonden met silicaten of nitriden. Bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte en vuurvaste gietstukken worden voornamelijk gebruikt in gebieden met lage spanning.
Lees meerEr is gedocumenteerd dat vuurvaste gietstukken een vergelijkbare vloeibaarheid en consistentie bij het gieten hebben als civiel Portland-cementbeton wanneer ze gemengd en geplaatst worden. Naarmate de technologie van vuurvaste gietstukken vorderde, werden andere gietmethoden en -technieken gebruikt. Gietstukken met een laag cementgehalte vereisen veel trillingen om te vloeien en uit te harden aan het begin van het gieten. De verbeterde stroming van de volgende generatie geavanceerde gietstukken leidde tot de ontwikkeling van zelfstromende en verpompbare vuurvaste gietstukken. Het voordeel van zelfstromende gietstukken ten opzichte van trillende gietstukken is de stroming en dichtheid zonder enige externe kracht. Vroeger hing het installatiegemak van de gietstukken af van het vaardigheidsniveau van de arbeiders, de complexiteit van het vullen van het mengsel en de beperktheid van de ruimte. Tegenwoordig kunnen vuurvaste gietstukken zowel gegoten als gespoten worden geïnstalleerd. De gietmethode wordt meestal gebruikt om grote blokken met goed gedefinieerde afmetingen te bouwen; de spuitmethode wordt meestal gebruikt om grote oppervlakken te coaten of om bestaande vuurvaste bekledingen te repareren.
Lees meerAluminiumoxidevezel is een hoogwaardige anorganische vezel, hoewel de naam niet wordt weergegeven, de samenstelling ervan is niet beperkt tot Al2O3, sommige bevatten ook SiO2 en B2O3 en andere metaaloxidecomponenten en zijn een zeer hoogwaardig vuurvast materiaal. Als een van 's werelds nieuwe ultralichte vuurvaste vezels voor hoge temperaturen, kan aluminiumoxidevezel niet alleen een goede treksterkte behouden bij hogere temperaturen en langdurige gebruikstemperaturen van 1450-1600 ℃; Bovendien is de oppervlakteactiviteit goed en is het gemakkelijk om hars, metaal en keramische matrix te combineren om veel eigenschappen en veelgebruikte composietmaterialen te vormen. Tegelijkertijd heeft het ook de voordelen van een kleine thermische geleidbaarheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en is het ook zeer goed in "brandisolatie", dat op grote schaal wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, kernenergie- en auto-industrie.
Lees meerIn de staalindustrie worden isolerende vuurvaste materialen gebruikt in ovens en ovens om hoge temperaturen te handhaven en tegelijkertijd het warmteverlies te verminderen. Dit helpt de energie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen. Daarnaast worden deze materialen ook in de petrochemische industrie gebruikt om pijpleidingen en tankwanden te isoleren, waardoor warmteafvoer wordt voorkomen en een efficiënt transport van vloeistoffen wordt gewaarborgd.
Lees meer