Amorfe refractaire materialen worden op grote schaal gebruikt in veel industriële velden hoge temperatuur vanwege hun uitstekende thermische isolatieprestaties. Hun uitstekende prestaties komen van hun unieke materiaalsamenstelling en structuur. Dit type materiaal bestaat meestal uit hoog-refractaire aggregaten, bindmiddelen en verschillende additieven. Onder omstandigheden op hoge temperatuur zullen complexe fysische en chemische reacties optreden tussen deze componenten om een dichte en stabiele microstructuur te vormen. Deze structuur kan niet alleen de overdracht van warmte effectief isoleren, maar ook de integriteit van het materiaal onder hoge temperatuuromstandigheden behouden en scheuren en afpanden veroorzaakt door thermische stress voorkomen.
In de stalen smeltindustrie is de thermische isolatieprestaties van amorfe refractaire materialen bijzonder belangrijk. Belangrijke apparatuur zoals hoogovens en converters worden tijdens het bedrijf geconfronteerd met extreem hoge interne temperaturen en complexe thermische stressvelden. Traditionele vuurvaste zaken zijn vaak moeilijk om dergelijke extreme omgevingen te weerstaan, terwijl amorfe refractaire materialen de temperatuurgradiënt in de apparatuur effectief kunnen verminderen en de schade aan de apparatuur veroorzaakt door thermische stress aanzienlijk kunnen verminderen met hun uitstekende thermische isolatieprestaties. Deze prestaties verlengen niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar verbetert ook de productie -efficiëntie en vermindert de onderhoudskosten, waardoor grotere economische voordelen voor het bedrijf worden veroorzaakt.
In bouwmaterialen zoals cement en glas, Amorfe refractaire materialen Speel ook een belangrijke rol. Cement roterende ovens en glazen smeltovens moeten de schuren en erosie van vlammen op hoge temperatuur en gesmolten materialen tijdens het bedrijf weerstaan. Dankzij de uitstekende thermische isolatieprestaties kunnen amorfe refractaire materialen de temperatuur van de buitenwand van de apparatuur effectief verlagen, warmteverlies verminderen en de thermische efficiëntie verbeteren. Tegelijkertijd zorgt de uitstekende anti-erosieprestaties voor de stabiele werking van de apparatuur in een omgeving op hoge temperatuur, waardoor de veiligheid en de productie-economie verder wordt verbeterd.
In energie -industrieën zoals petrochemicaliën en elektriciteit hebben de thermische isolatieprestaties van amorfe refractaire materialen ook aanzienlijke voordelen. Katalytische scheurovens in petrochemische planten en ketels in de energiebehalte en andere apparatuur moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en complexe thermische stressomgevingen. De toepassing van amorfe refractaire materialen verbetert niet alleen de thermische efficiëntie van de apparatuur, maar vermindert ook het energieverbruik en de uitstoot van broeikasgassen, wat zeer consistent is met de huidige wereldwijde trend van milieubescherming en duurzame ontwikkeling.