Groothandel ongevormde gietbare fabrikanten, leveranciers

Onbepaalde vuurvaste gietstukken

Thuis / Producten / Monolithische vuurvaste materialen / Onbepaalde vuurvaste gietstukken
  • Onbepaalde vuurvaste gietstukken
  • Onbepaalde vuurvaste gietstukken
  • Onbepaalde vuurvaste gietstukken
  • Onbepaalde vuurvaste gietstukken

Onbepaalde vuurvaste gietstukken

Sollicitatie: Voor metallurgie, verstening, elektriciteit en bouwindustrie: verwarmingsoven, gloeioven, converter, elektrische oven, thermische behandelingsoven, afvalverbrandingsoven, katalyseoven, kraakoven en cementoven.


Eigendom:
De onbepaalde vuurvaste gietstukken van ons bedrijf worden vervaardigd via het mechanisme van cohesie, polymerisatie, uitvlokking en keramiek met zeer zuivere en hoogwaardige vuurvaste materialen. Het heeft een handige constructie, grote integriteit, weerstand, slijtvastheid, lange levensduur en andere kenmerken. .
+86-0515-85180478 [email protected]
  • Productparameter
  • Ontvang gratis offertes

Typische chemische en fysische index:

Aluminiumoxide holle kogelgietstukken

HG-165

Aluminiumoxide holle kogelgietstukken

HG-160

Mulliet met hoge sterkte

Lichtgewicht gietstukken

HG-145

Mulliet met hoge sterkte

Lichtgewicht gietstukken

HG-140

Lichtgewicht Mulliet

Castables

HG-135

Lichtgewicht Mulliet

Castables

HG-130

Bedrijfstemperatuur ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Bulkdichtheid (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Compressiesterkte (Mpa)

110℃×24 uur

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3 uur

20

22

20

20

5

5

Veranderingen na het branden van de draad % ℃×3 uur

0,4(1600)

0,5(1500)

0,6(1450)

0,8(1400)

0,7(1350)

0,7(1300)

Thermische geleidbaarheid (w/m.k)

400℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Chemische componenten %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Lichtgewicht warmte-isolerende en thermisch isolerende gietstukken

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Bedrijfstemperatuur ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Bulkdichtheid (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Druksterkte 1000℃×3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3h)

0.6

(800℃×3h)

Veranderingen na het branden van de draad % ℃×3 uur

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Thermische geleidbaarheid 600℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Chemische componenten %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Klei-binding

Plasticiteit

Vuurvast op hoge temperatuur

Plasticiteit

Mulliet

Vuurplasticiteit

Korund Vuurvast

Plasticiteit

Siliciumcarbide

Vuurplasticiteit

Bulkdichtheid (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Brandwerendheid ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

Compressiesterkte (Mpa)

110℃×24 uur

15

40

42

45

45

600℃×3 uur

20

60

65

65

68

1300℃×3 uur

35

70

75

80

80

Lineaire verandering opnieuw verwarmen % ℃×3 uur

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabiliteit/tijden van thermische schokken
1100℃ Watergekoeld >

30

30

30

30

30

Chemische componenten %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3% ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Bedrijf
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. is een nationale hightech onderneming die zich toelegt op onderzoek en ontwikkeling van hoogwaardige isolerende vuurvaste producten, gespecialiseerd in de petrochemie, metallurgie, keramiek, nieuwe energie, elektronica, mechanische warmtebehandeling en andere industrieën. Het biedt hoogwaardige HJM-serie isolerende vuurvaste producten en amorfe gietstukken.
Het bedrijf werd opgericht in 2008 met een maatschappelijk kapitaal van 20 miljoen yuan en is gevestigd in Dongtai, de provincie Jiangsu, de thuisbasis van de vuurvaste materialen van China, met een prachtige omgeving en gemakkelijk transport.
Met een compleet systeem voor kwaliteitscontrole en -borging en in strikte overeenstemming met de Amerikaanse ASTM-standaardproductieorganisatie, heeft het bedrijf de ISO 9001:2015-kwaliteitscertificering in 2010, de ISO 14001:2015-milieucertificering in 2019 en de ISO 45001:2018 behaald. certificering op het gebied van de arbeidsgezondheid in 2022, waarmee een totaal kwaliteitsbeheer van het productieproces wordt bereikt. We hebben een verscheidenheid aan geavanceerde binnenlandse productieapparatuur, waaronder automatische batch- en vormlijnen, 1500 tunnelovens op hoge temperatuur, 1700 shuttle-ovens, bewerkingsapparatuur, het temperatuurbereik van het product van 1200 ℃ tot 1800 ℃, de huidige productiecapaciteit van 20.000 ton isolatie materialen.
Het bedrijf heeft het recht om agenten over de hele wereld te importeren en exporteren. Onze producten genieten niet alleen een goede reputatie in het land, maar worden ook door zowel binnenlandse als buitenlandse klanten geëxporteerd naar Italië, Groot-Brittannië, Spanje, Zuid-Korea, Japan, India en andere landen en regio's.
Certificaat van eer
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nieuws
Uitbreiding van de kennis van de sector

Samenstelling van onbepaalde vuurvaste gietstukken

Onbepaalde vuurvaste gietstukken zijn een geavanceerd vuurvast materiaal waarvan de uitstekende prestaties en het brede scala aan toepassingen het tot een belangrijk onderdeel van de hogetemperatuurindustrie maken.
Basismateriaal in poedervorm
De basismaterialen van Onbepaalde vuurvaste gietstukken zijn meestal poedervormige vuurvaste materialen, waaronder aluminiumoxide, aluminiumsilicaat, enz. Deze poedermaterialen hebben een hoge mate van hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit en vormen de hoeksteen van vuurvaste materialen. Aluminiumoxide speelt een sleutelrol in deze combinatie om de vuurvastheid en corrosieweerstand van het materiaal te verbeteren, terwijl aluminiumsilicaat de thermische schokbestendigheid en mechanische sterkte van het materiaal verhoogt.
lijm
Om uit het poedervormige basismateriaal een stevige totaalstructuur te vormen, worden aan Indefinite Refractory Castables vaak bindmiddelen toegevoegd. Deze bindmiddelen kunnen zich binden en stollen onder omstandigheden van hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat de vuurvaste materialen tijdens gebruik niet desintegreren of barsten. Gebruikelijke bindmiddelen zijn onder meer waterglas, cement met een hoog aluminiumoxidegehalte, enz., die het materiaal door het reactie- en uithardingsproces een structuur geven die bestand is tegen hoge temperaturen.
additief
Om de prestaties van Indefinite Refractory Castables te verbeteren, is het meestal nodig om enkele hulpstoffen toe te voegen. Deze additieven kunnen oxiden, vezels of andere speciale chemische componenten zijn. Het toevoegen van fijn aluminiumoxidepoeder kan bijvoorbeeld de dichtheid en corrosieweerstand van het materiaal verbeteren. Bovendien kunnen vezelachtige additieven, zoals keramische vezels, de taaiheid en thermische schokbestendigheid van vuurvaste materialen verbeteren.
D
Bij het bereiden van Indefinite Refractory Castables is het gebruik van bevochtigingsmiddelen van cruciaal belang voor het meng- en gietproces. Bevochtigingsmiddelen helpen poedervormige materialen gelijkmatig te verspreiden, verbeteren de plasticiteit van de slurry en maken het materiaal gemakkelijker te construeren. Gebruikelijke bevochtigingsmiddelen zijn onder meer organische zuren en oppervlakteactieve stoffen, die de oppervlaktespanning van de vloeibare fase kunnen verminderen en ervoor kunnen zorgen dat de slurry de vaste deeltjes beter bevochtigt.
Mengproces
De bereiding van Indefinite Refractory Castables omvat doorgaans een rigoureus mengproces. Poedervormige basismaterialen, bindmiddelen, additieven en bevochtigingsmiddelen moeten nauwkeurig worden gedoseerd en gemengd om uniformiteit en consistentie te garanderen. De gemengde slurry zal een zekere mate van plasticiteit bezitten, zodat deze tijdens de constructie in de gewenste vorm kan worden gebracht.

Unieke prestaties en voordelen van Indefinite Refractory Castables

Als geavanceerd vuurvast materiaal, Indefinite Refractory Castables hebben veel aandacht getrokken op het gebied van industriële hoge temperaturen vanwege zijn unieke eigenschappen en aanzienlijke voordelen.
Goede weerstand tegen hoge temperaturen
Een van de belangrijkste voordelen van Indefinite Refractory Castables is hun uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen. Omdat de basismaterialen hoogwaardige vuurvaste materialen bevatten, zoals aluminiumoxide, aluminiumsilicaat, enz., kan het materiaal nog steeds structurele stabiliteit behouden in omgevingen met extreem hoge temperaturen. Deze eigenschap zorgt ervoor dat Indefinite Refractory Castables op grote schaal worden gebruikt in industriële apparatuur die bestand moet zijn tegen hoge temperaturen, zoals ovens voor het maken van staal, glasovens, enz.
Goede thermische schokbestendigheid
Thermische schokbestendigheid is een belangrijke indicator voor de vraag of vuurvaste materialen structurele stabiliteit kunnen behouden onder snelle temperatuurveranderingen. Indefinite Refractory Castables vertonen met hun unieke formulering uitstekende thermische schokbestendigheid en zijn in staat hun integriteit te behouden onder omstandigheden van drastische temperatuurschommelingen. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de vuurvaste materialen, maar verlaagt ook de onderhoudskosten van de apparatuur.
Gemakkelijk te construeren en te vormen
Indefinite Refractory Castables zijn genoemd naar hun amorfe karakter, waardoor ze flexibeler en handiger zijn tijdens de constructie. Het materiaal kan door gieten of spuiten worden aangebracht op oppervlakken met verschillende vormen en structuren om zich aan te passen aan de behoeften van verschillende apparatuur. Deze plasticiteit geeft Indefinite Refractory Castables een uniek voordeel in complex gevormde apparatuur, waardoor de constructie-efficiëntie wordt verbeterd.
Anti-erosie eigenschappen
Bij sommige industriële productieprocessen zijn de oppervlakken van apparatuur gevoelig voor corrosie, en de speciale formule van Indefinite Refractory Castables zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand. Dit maakt het bestand tegen zuur- en alkalicorrosie in metaalsmelterijen, chemische en andere industrieën, waardoor een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.
Stabiele chemische eigenschappen
De samenstelling van Indefinite Refractory Castables is rigoureus ontworpen om goed te presteren in complexe chemische omgevingen. Het is niet alleen bestand tegen chemische reacties in atmosferen met hoge temperaturen, maar kan ook de stabiliteit van het materiaal zelf behouden en voorkomen dat de prestaties van de apparatuur als gevolg van chemische corrosie worden beïnvloed.
Milieubescherming en duurzaamheid
Vergeleken met traditionele vuurvaste materialen gebruiken Indefinite Refractory Castables tijdens het bereidingsproces meestal water als bevochtigingsmiddel, wat relatief milieuvriendelijk is. Bovendien verminderen de stabiliteit en anti-verouderingsprestaties tijdens de levensduur ervan de frequentie van vervanging van vuurvaste materialen, waardoor het verbruik van hulpbronnen wordt verminderd en in lijn met het concept van duurzame ontwikkeling.